制冷剂蒸气由电机侧的吸气口进入，流经线圈、曲轴箱、阀板的吸气阀片进入活塞缸。然后在活塞缸内被压缩，当阀板上排气阀片打开时，气体排向高压侧并流向油分或冷凝器。活塞压缩机长期停机应在开机前保持一段时间曲轴箱加热器工作。

　　起分离排气中的冷冻油和制冷剂气体作用。一般情况下，每台压缩机带有一个油分离器。高温高压的制冷剂蒸气和冷冻油由油分进口流入，冷冻油被留在油分离器底部，制冷剂蒸气和极少量的冷冻油由油分进口流出，进入冷凝器。

　　可保证稳定的制冷剂液体流向末端。储液器带有液位指示镜，可根据负荷情况观察液位变化和系统内制冷剂是否过多或过少。

　　对压缩机运行提供稳定的冷冻油。储油器带有油位指示镜，可根据压缩机开停机情况和开停机台数观察油位变化和系统内冷冻油是否过多或过少。如果机组正常运转一段时间后，冷冻油过多或过少，可通过储油器上自带的角阀放出或补充冷冻油。

　　由电磁阀线圈通电或断电来实现管路的自动通断。通常由控制系统给出通断信号实现自动化。

　　手动的截止管路通断的阀件，一般用于较大的管路。

　　手动的截止管路通断的阀件，一般用于较小的铜管路。

　　手动的截止管路通断的阀件，一般用于较细小的铜管路，如油管。

　　每台机组都带有一组压力表，分别为高压压力表和低压压力表，压力表引压管位置与PLC用压力传感器位置相同。用于监控系统压力及修正传感器压力。

　　一般设置于压力容器（储液器、水冷冷凝器、蒸发式冷凝器）顶部（开启压力为一般2.4MPa，做参考）

　　一般设置于压力容器（储液器、水冷冷凝器、蒸发式冷凝器）顶部，能够释放出系统中有害的不凝性气体。另有做为补充制冷剂、检修系统时测量压力使用。通常该阀应关闭状态，通向外界的接口应以铜帽旋紧密封。

　　能够高效地去除系统中残留的水分、杂质和酸性物质，机组所带过滤器可更换滤芯。

　　每台半封活塞并联机组均带有一个油过器滤，能够去除油路中杂质

　　每台活塞压缩机均自带有一个保护装置(如：INT69VS)，提供电机/排气过热保护、压缩机开停机频率保护，保证压缩机在安全的工况下运行