冷库除霜主要是由于冷库内蒸发器表面结霜过厚，增加了蒸发管路的热阻，妨碍管道热量传导，从而影响制冷效果。

1、热气除霜

直接把压缩后的热蒸汽通入并流经蒸发器，当冷库库温升高至1℃或以上时，关闭压缩机。蒸发器温度回升，促使表面结霜层溶化或剥落。热气融霜经济可靠，维护管理方便，而且其投资和施工难度也不大。不过热气融霜也有许多方案，通常做法是将压缩机排出的高压高温气体送入一蒸发器去放热融霜，让冷凝的液体再进入另一蒸发器吸热蒸发变为低温低压气体，然后回到压缩机吸口完成一个循环，这种方法也称热泵冲霜法。

 
2、喷水冲霜

定期用水喷淋冷却蒸发器，阻止霜层形成；喷水除霜虽然除霜效果很好，但它比较适合于空冷器，对于蒸发盘管来说，难以操作。还有用冰点温度较高的溶液如5%---8%浓盐水喷洒蒸发器，阻止结霜形成。该方案效率较高，操作程序简单，库温波动小。从能量角度分析，每平方米蒸发面积耗冷量可达250-400kj。缺点是水冲霜容易使库内起雾，造成冷间顶棚滴水，使使用寿命降低等。

3、压缩空气除霜

连续冻结式食品速冻装置在工作期间的中途除霜(一般用热气融霜+水冲霜)会严重影响装置的生产能力，浪费生产资料和提高生产成本(因为除霜期间其他生产工人也要原地待命)，无霜式速冻装置的问世解决了中途除霜的各种弊端，这种速冻装置采用压缩空气巡回式喷射蒸发器表面，随时清除蒸发器表面的微小凝霜，使蒸发器表面始终保持无霜的状态，这是一种针对特殊生产工艺的除霜方法。它的优势在于保证制冷系统的连续工作，从而提高装置的日产量，但由于需要压缩空气，融霜过程也是比较耗电的，另外装置的价格昂贵也是一大缺点。

4、电气除霜

电热器加热除霜。虽然简单易行，但根据冷库底实际结构及当时底使用情况，安装电热丝的施工难度并不小，而且以后的故障率也比较高，维护管理难度较大，经济性也差。 

5、机械除霜

冷库的机械除霜主要是利用工具人工进行除霜，冷库蒸发盘管上的霜层需要清除时，由于设计冷库无自动除霜装置，只能进行人工除霜，但有很多不便。